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高频电镀电源的现今需求

   浏览:10508   更新时间:2014/7/15 15:12:24   收藏此页



电镀电源设备是电镀生产的过程中不可或缺的主要设备。它与镀槽和电镀溶液配合一起,即可完成电镀过程。现今电镀电源已能提供多种形式的电流与波形,赋予电镀工艺崭新动力。


电力电子技术进一步发展,高频功率变更技术得到了越来越广泛的应用,就诞生了新一代直流电镀电源-----高频开关电源。高频开关电源的工作原理是功率变更。它是功率转换技术与脉宽调制技术相结合的高技术产物,是当代电力电子学理论发展的最新体现。他的出现,就受到广泛关注并得到空前迅速的发展。


高频开关电源较之可控硅电源有着许多无可相比的优势:首先在电路结构上,它去掉了可控硅电源的工频变压器,接纳脉宽调制方式控制场效应管工作,尺寸大幅度减小,质量明显减轻,节省大量铜材和优质硅钢片;可控硅电源全量程的功率因子为0.7,而高频开关电源则达到0.90-0.95;可控硅电源的输出脉动随负载的大小和整流相数的变革而变革,工作频率较低,在大电流时往往不加滤波电路。而高频开关电源的输出脉动较小,由于输出脉冲的频率很高,所以低通滤波器的体积大幅度减小,这就十分有利于提高电源的输出纹波特性。

从工作效率上看,可控硅电源的工频变压器的转换效率通常为85%再加上整流部分的各种损耗,其在最理想状态下效率也只有75%左右。高频开关电源的效率一般在80%-90%左右。如果接纳先进的谐振型开关电路,则其效率会更高。从输出精度看,可控硅电源在控制角很大时,调整能力很差,输出电压,电流的精度从半截到满载时的理想情况下,方可达到3%-5%,而且电压,电流的线性也不敷好,这是由于可控硅电源自己电路的体制造成的,而高频开关电源则在全量程范围内精度均可达到1%以上,甚至可以达到0.1%


总的来看。从体积,质量,效率,功率因子,精度,控制电路,工作频率,保护功能,功率,带载启停,对电网干扰,节能节材等各个方面比力,高频开关电源具有它一系列的优越性,它的体积小(只有同功率可控硅整流器的1/3~~~1/5),体质轻(只有同功率可控硅整流器的1/4);效率高(可控硅整流器75%左右,高频开关电源85%左右);功率因子不加校正全范围0.7,加校正全范围可达0.9以上;控制精度在全范围内小于1%或更高,控制电路简单,有专用集成控制器,工作频率高,一般在20KHZ—200KHZ或更高;保护反应快,只有1ms,且有自恢复功能,它允许带载启动,对电网干扰也较小。


高频开关电镀电源作为新一代节能产品问世以来,突现了其独特优势,经过近些年的不绝改进,电子元器件质量提高和并联技术的完善,品种和规格得到了扩充,已得到广大电镀用户认同,其市场覆盖率日益扩大,已经被公认为清洁生产必备的节能电镀电源。不但电镀行业使用,电解铜箔的大电流连续电铸生产也在使用,说明它具有极广阔的发展前景。


               


新开发的高频开关电源设备,进一步提高了设备效率,减轻重量和缩小整机体积,是目前最节电的电镀用直流电源设备。新型的电镀用高频开关电源具有稳压,稳流控制功能,保持全输出范围内的精度,纹波和效率等指标,有输入电网滤波器,具备保护和防范瞬时冲击能力,能带负载启停,有可靠的短路保护,能够方便的多机并联使用,可按需要组成大功率机组;对电网干扰很小,而且容易消除。目前这类设备的价格与相同规格的稳压,稳流可控硅风冷式整流设备相当,在中小型电源设备市场很有竞争力。现在,制约高频开关电源功率扩大的关键技术已经突破,各厂的产品正向大容量方向发展。


二.特种电源设备

特种电镀电源设备是为了满足特殊工艺(如脉冲电镀,常温镀铁,铝合硬金质阳极氧化,印刷电路版,金属化镀铜和电刷镀等)所需要的专用电镀设备。它们有的具有特殊波形,有的可在电镀进行过程中按程序改变电流波形,有的在加工过程中按程序改变电压和在差别电压下自动延时等。随着特种电镀电源的开发,为电镀工艺研究开辟了广阔的新途径。



(一)脉冲电镀电源设备


            在贵金属电镀中广泛应用的脉冲电镀,其关键在于它接纳了脉冲电镀电源,一般脉冲电镀电源输出的是方波脉冲电流(也可按需要做成梯形波,锯齿波等),其电镀过程也就是一种电流瞬间反复通断的高频间歇直流电镀过程。可以通过调节电流密度,脉冲频率和占空比(电流通断时间比值)来为控制镀层质量创造更好的条件。


常用的脉冲电镀电源有单亚博官网与周期换向脉冲(即双脉冲)电源两种。单亚博官网提供的是稳定地正向方波亚博官网,周期换向亚博官网提供的是正向方波脉冲与短暂负脉冲相互交替的电流。由两组单脉冲系统组合而成,参数可单独调节(可改变为两组正脉冲,直流迭加正脉冲,直流与负脉冲换向,对称或不对称脉冲等),以调节电沉积过程,从而得到所需求的满意镀层,随着脉冲电镀电源的不绝改进,其应用范围不绝扩大。






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